提高柴油发电机工作效率的核心在于降低能量损耗和优化运行状态，具体可从日常维护、负载管理、燃油与配件选择三个关键维度入手。

一、做好日常维护，减少机械损耗

机械部件的磨损和脏污是效率下降的主要原因，定期维护能从根源减少这类损耗。

1. 定期清洁 “三滤”。空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器若堵塞，会导致进气不足、供油不畅、润滑不良，直接降低燃烧效率和发动机功率。建议按使用手册规定周期更换或清洁。

2. 保持合适的机油液位与质量?；筒唤銎鹑蠡饔?，还能辅助散热和密封?；筒蛔慊峒泳缒Σ?，机油变质则会失去润滑效果，需定期检查机油量和油质，及时补充或更换。

3. 检查并维护冷却系统。发动机过热会导致功率下降、油耗增加，需定期清理散热器水垢，确保冷却液充足且循环正常，避免因过热造成效率损耗。

二、优化负载管理，避免 “大马拉小车”

柴油发电机在额定负载的 70%-85% 区间运行时，效率最高，负载过高或过低都会增加能耗。

1. 避免长期低负载运行。若负载长期低于 30%，会导致燃烧不充分，形成积碳附着在气缸和喷油嘴上，进一步降低燃烧效率，还可能引发机油稀释等问题。

2. 合理分配用电设备。多台设备同时使用时，需计算总功率，避免超过发电机额定负载（防止过载损坏），同时尽量让总负载落在高效区间内，减少 “空转” 或 “轻载” 时间。

3. 优先启动高功率设备。启动高功率设备时电流较大，若先启动低功率设备再叠加高功率设备，易瞬间过载；优先启动高功率设备，再逐步接入低功率设备，可保持负载稳定。

三、把控燃油与配件质量，减少燃烧损耗

燃油品质和关键配件的状态，直接影响燃烧效率和能量转化效果。

1. 使用符合标准的柴油。劣质柴油含硫量高、杂质多，不仅会堵塞燃油系统，还会导致燃烧不充分，增加油耗和积碳。建议选择正规渠道的 0 号或 - 10 号柴油（根据环境温度选择）。

2. 定期检查喷油嘴与燃油泵。喷油嘴雾化不良会导致柴油无法充分燃烧，燃油泵压力不足则会影响供油量，两者故障都会显著降低效率，需定期调试或更换。

3. 保持进气系统通畅。除了清洁空气滤清器，还需检查进气管是否漏气，若进气量不足，会导致柴油与空气混合比例失衡，降低燃烧效率，需及时密封或修复漏气部位。